步入式恒温恒湿试验箱是一种大型环境测试设备，人员可直接进入箱内操作，主要用于大尺寸试件或整机组装的温湿度环境模拟测试。那么，下面小编讲解一下步入式恒温恒湿试验箱的使用注意事项：
一、进箱作业安全（重中之重）
1. 严禁单人进箱，进入腔体布置样品、清洁、检修时，外部必须安排专人监护；监护人员不得离开，锁定控制器，随时准备急停开门救援。
2. 进箱前：停机、断电、等箱内回到常温，充分通风置换空气；确认内部逃生解锁装置有效（必须可以从里面开门）。
3. 箱内作业穿戴劳保：低温试验前布置样品戴防寒手套；高温工况取样戴防烫手套；噪音大佩戴耳塞。
4. 箱内禁止长时间停留；一旦头晕、胸闷立刻撤离。
二、试验前检查
1. 电源接地：380V 三相供电，接地可靠；检查空开、漏电保护、急停按钮是否正常；电控柜保持干燥，严禁湿手操作电控。
2. 水路检查：加湿必须使用去离子水 / 纯水，禁止自来水；水位在正常区间，排水管通畅不堵塞；长期停用先排空水箱，防止水垢、发霉、堵塞加湿管。
3. 库门与密封：检查门封胶条有无破损；关门要关严，漏风会造成温湿度漂移、能耗飙升。
4. 样品检查（红线）
- ❌ 禁止：易燃易爆、挥发性、强腐蚀、有毒样品；普通机型不能做电池充放电测试（电池测试必须选防爆款）。
- 样品装载：样品总体积≤腔体有效容积 1/3；样品摆放均匀，与库壁、出风口、回风口预留≥10cm 间隙，严禁堵塞风道，否则温湿度均匀度直接不合格，还会过热报警。
- 样品有发热 / 产湿，必须提前告知厂家，评估负载能力。
5. 保护设定：超温保护要提前设置（一般比试验上限高 20~30℃），保护功能不可关闭。
三、运行期间注意事项
1. 运行中尽量不开门
- 低温（＜0℃）开门：外界湿气大量进入，蒸发器快速结霜，制冷系统受损，同时冻伤风险；
- 高温（＞50℃）开门：热气流冲出，极易烫伤；同时温场剧烈波动，试验数据失效；
- 特殊情况短暂开门，控制时间≤30 秒，做好防护。
2. 压缩机保护：停机后至少等待 30 分钟再重启**；短时间内不要反复启停，防止液击损坏压缩机；不要长时间持续极限低温运行。
3. 持续巡检：监控温湿度曲线、机组有无异响、有无异味、漏水报警；出现缺水、超温、高压报警，立刻暂停试验，排查故障，不要强行继续。
4. 不要倚靠库板、攀爬箱体；电控柜门运行中禁止打开。
四、试验结束操作流程
1. 先停止程序，关闭加热、加湿、制冷；待箱内温度回到接近室温再开门；
2. 开门缓慢，站在侧面，避免冷热气流直扑面部；
3. 取出样品，清理腔体杂物、积水；擦干内壁冷凝水；
4. 长期不使用：排空加湿水箱，打开箱门保持干燥，关闭总电源。
五、日常维护要点
1. 水路：每周检查水箱、水位传感器；每月清洗进水过滤器、加湿盘，柠檬酸除垢；湿球纱布定期更换（不超过 3 个月），保证紧贴传感器。
2. 制冷与散热：风冷款每月清理冷凝器灰尘；水冷款定期检查冷却水流量、水压；每年找专业人员检测冷媒压力、检漏。机组周边预留≥50cm 散热空间。
3. 库板与密封：定期检查密封条有无老化开裂；库板不要硬物撞击，聚氨酯保温层破损会漏冷漏热。
4. 计量校准：定期做多点温湿度校准（空载 + 满载），保证均匀度符合 GB/T10586；安全保护装置每半年校验一次。
5. 维修：电控、制冷、冷媒管路故障只能厂家持证人员维修，禁止自行拆机。
## 六、应急处理
- 超温 / 冒烟 / 异味：立即按下急停按钮，切断总电源，充分通风，排查火源；
- 制冷剂泄漏：停机断电、通风，远离明火；
- 人员被困箱内：外部监护人员直接开门救援。
七、常见坑提醒
1. 很多客户只看单点温度，忽略满载多点均匀度，样品堆太满直接导致试验不合格；
2. 自来水加湿，短期就严重结垢，加湿失效，频繁报警；
3. 电池样品在普通步入式做充放电，存在起火爆炸风险，必须防爆泄压款；
4. 进箱作业不安排外部监护，属于重大安全隐患。
