金属拉力试验机是一种用于测试金属材料力学性能（尤其是拉伸性能）的精密仪器，通过对金属试样施加轴向拉力，测量其在受力过程中的变形、屈服、断裂等特性，从而评估材料的强度、韧性、延展性等关键指标，广泛应用于金属材料生产、机械制造、航空航天、建筑工程等领域的质量检测与研发。金属拉力试验机的结构围绕 “加载 - 测量 - 控制” 核心功能设计，主要包括以下部分：
加载系统
机架：提供刚性支撑，通常为门式框架（双立柱或四立柱），确保加载时无明显变形，材质多为高强度铸铁或钢材。
驱动装置：提供拉力动力，分为液压驱动（适合大吨位测试，如 1000kN 以上）和电机驱动（通过伺服电机 + 滚珠丝杠传动，适合中小吨位，控制精度更高）。
夹具：固定试样的关键部件，需根据试样形状（如棒材、板材、线材）选择，常见类型有楔形夹具（抓握牢固，适合金属棒 / 板材）、缠绕夹具（用于线材）、螺栓夹具（针对螺纹试样）等，材质需耐磨（如合金工具钢）。
测量系统
力值传感器：实时测量施加的拉力，精度通常为 0.5 级或 0.1 级，通过应变片原理将力信号转化为电信号。
引伸计：测量试样的变形量（伸长率），分为接触式（夹在试样标距段）和非接触式（如激光引伸计，适合高温或易断裂试样），标距可根据标准（如 GB/T 228、ASTM E8）调整。
数据采集装置：将传感器信号放大、滤波后传输至控制系统，确保数据准确。
控制系统
硬件：包括伺服控制器、计算机、显示屏，可设定加载速度（如 5mm/min、100mm/min）、控制模式（力控制、位移控制、应变控制）。
软件：实现试验参数设置、数据实时采集、曲线绘制（力 - 位移曲线、应力 - 应变曲线）、结果分析与报告生成，支持符合国标（GB）、美标（ASTM）、欧标（ISO）等多种标准的试验流程。
安全装置
过载保护（当拉力超过设定值 110%-120% 时自动停机）、限位保护（防止夹具超出行程）、急停按钮等，保障设备和操作人员安全。
