​纸张环压试验机是专门用于测试纸张、纸板及相关材料环压强度（RCT）的检测设备，广泛应用于造纸厂、包装厂、质量检测机构等，是评估纸张抗压缩性能（尤其是在瓦楞纸板生产中作为芯纸、面纸的关键指标）的核心仪器。纸张环压试验机的关键参数直接决定了其测试精度、适用范围和性能稳定性，是选型、使用及校准的核心依据。以下是主要关键参数的详细说明：
一、力值相关参数（核心性能指标）
测量范围（量程）
定义：设备能够准确测量的最大力值范围，单位为牛（N）或千牛（kN）。
常见范围：根据测试材料不同，分为 0-5kN、0-10kN（适用于普通纸张、纸板）、0-30kN（适用于厚纸板、瓦楞原纸等高强度材料）。
重要性：需匹配被测材料的预期强度，量程过小可能导致过载损坏设备，量程过大则会降低小力值测试的精度（如用 10kN 量程测试仅需 1kN 的纸张，误差会增大）。
力值精度
定义：实测值与真实值的偏差范围，通常以满量程（FS）的百分比表示。
行业标准：主流设备精度为**±0.5%FS**，高精度机型可达**±0.2%FS**（如实验室级设备）。
影响因素：由力值传感器精度、数据采集系统分辨率决定，是保证测试数据可靠性的核心指标（如检测瓦楞原纸时，精度不足可能导致对材料强度的误判）。
力值分辨率
定义：设备能够识别的最小力值变化，单位为 N。
常见指标：如 0.1N、0.01N，分辨率越高，越能捕捉试样压缩过程中的细微力值波动（尤其适用于分析材料的屈服点、断裂点）。
二、位移与速度参数（测试过程控制指标）
压缩速度
定义：上压板向下移动的速率，单位为毫米 / 分钟（mm/min）。
标准要求：需符合国家标准（GB/T 2679.8）或国际标准（ISO 12192），10mm/min为最常用速度（部分机型可在 5-50mm/min 范围内可调，以适应不同标准或特殊材料测试）。
重要性：速度过快会导致力值冲击，测试结果偏高；速度过慢则会延长测试时间，且可能因材料蠕变影响数据稳定性，需严格控制在标准范围内。
压板位移范围
定义：上压板从初始位置到最大压缩位置的移动距离，单位为 mm。
常见范围：50-100mm，需确保能完全覆盖试样从接触到压溃的全过程（如环形试样压缩至溃缩的位移通常在 20-50mm）。
压板平行度
定义：上、下压板之间的平行偏差，单位为 mm。
要求：≤0.05mm（在整个加压面范围内），若平行度偏差过大，会导致试样受力不均（一侧先压溃），使测试值偏低或数据离散性大，是影响测试重复性的关键因素。
三、结构与兼容性参数（设备适用性指标）
压板尺寸
定义：上、下压板的有效加压面积，通常为圆形或方形，直径 / 边长常见50-100mm。
要求：需大于环形试样的外径（标准试样卷环后外径约 31mm），确保加压时完全覆盖试样，避免边缘效应影响测试。
试样兼容性
定义：设备适配的试样尺寸，需符合标准试样规格（GB/T 2679.8 规定试样为 152mm×12.7mm，卷环后内径 28.6mm）。
扩展功能：部分机型可通过更换试样座适配不同尺寸试样（如宽幅纸板、特殊规格材料），提升设备通用性。
机架刚度
定义：设备机架在最大载荷下的形变程度，需保证刚性足够（形变≤0.1mm），避免因机架变形导致实际压缩位移与设定值偏差，影响力值测量精度。
四、控制系统与数据处理参数（智能化指标）
数据采集频率
定义：单位时间内采集力值和位移数据的次数，单位为赫兹（Hz）。
常见指标：100-1000Hz，高频采集可更精准记录力 - 位移曲线（如捕捉试样突然断裂时的力值骤降点），尤其对分析材料力学性能至关重要。
数据存储与输出
功能：需支持存储至少 1000 组测试数据，可导出至电脑（通过 USB、RS232 接口）或直接打印报告，报告需包含最大力值、平均值、标准差等关键结果。
操作与校准功能
校准功能：支持力值校准（通过标准砝码或测力仪）、速度校准，确保设备长期稳定性。
自动化程度：如自动复位、批量测试自动计数、异常值自动剔除等，提升测试效率。
五、环境与安全参数（设备可靠性指标）
工作环境要求
温度：10-35℃（最佳 23℃±1℃，与试样平衡环境一致）；
相对湿度：30%-70%；
电源：AC 220V±10%，50Hz，需接地良好（避免电磁干扰影响力值传感器）。
安全保护
过载保护：当力值超过量程的 110% 时自动停机，防止传感器损坏；
限位保护：上压板移动至极限位置时自动停止，避免机械碰撞。