薄膜拉伸试验机用于评估薄膜材料的力学性能，其使用方法涵盖设备准备、样品处理、参数设置、测试操作及数据分析等步骤，具体如下：
一、设备准备
检查设备状态：确保薄膜拉伸试验机处于良好的工作状态，检查夹具、传感器、控制系统等部件是否完好，无损坏或松动。
布局与摆放：实验时使用的薄膜拉伸试验机及其他仪器应布局合理，摆放整洁，便于操作、观察及记录。
供电与安全：通电前，确保供电电压符合试验机规定的输入电压值，并配有三线电源插头，插入带有保护接地的供电插座中，保证安全。
二、样品准备
样品裁剪：根据测试要求，将薄膜样品裁剪成合适的尺寸和形状，通常为长条状。
样品标记：在样品上做好标记，以便在测试过程中观察变形情况。
三、参数设置
开机与待机：打开薄膜拉伸试验机测试面上的电源开关，让试验机上电。系统启动后，通常会自动进入待机状态。
试验方法选择：在控制面板上找到“参数设置”或“试验设置”等相关按钮，点击进入参数设置界面。根据待测试样品的特性和试验要求，选择试验类型（如拉伸、压缩、弯曲等），此处应选择拉伸试验。
试验参数设置：
试验速度：根据具体测试要求确定，不同的薄膜材料和测试目的可能需要不同的拉伸速度。例如，某些软膜测试标准中规定的试验速度为10mm/min，而聚乙烯薄膜拉伸测试可能采用50mm/min的加载试验速率。
试验力范围：应覆盖被测试材料的zui大强度，以确保测试的可靠性。
试样尺寸：输入样品的宽度、直径、厚度等尺寸参数。
标距：设置测量变形时的初始距离。
试验温度：根据测试要求设定，通常为室温，但某些特殊测试可能需要高温或低温环境。
夹具调整：使用上升、下降和停止键，调整两钳口到合适的位置。用卡尺测量上下两钳口的实际距离，并输入到系统中。
四、测试操作
样品夹持：将样品夹持在薄膜拉伸试验机的夹具中，确保样品的尺寸和夹持位置符合测试要求。夹持时要避免过度紧固，以免对样品造成影响。对于气动夹具，应调整胶面夹齿以提供稳定而可靠的夹持力。
开始测试：确认参数设置无误后，选择“开始试验”或“启动试验”等按钮。根据设定的拉伸速度，逐渐增加载荷，直到样品发生断裂或达到指定的终止条件。
实时监测：在测试过程中，薄膜拉伸试验机会实时显示试验力、应变等参数的变化情况。系统会自动采集试验过程中的数据，包括试验力、位移、时间等，用于后续的分析和报告生成。
五、数据分析与报告
数据记录：测试完成后，记录下试验过程中的断裂强度和断裂应变数据。这些数据可以用于评估薄膜材料的力学性能。
结果分析：根据测试数据，计算出薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等参数。通过对这些参数的分析，可以评估薄膜材料的力学性能，并为后续的研发和生产提供参考。
报告生成：根据测试结果生成测试报告，总结材料的性能特征。这个报告可以用于质量控制、产品改进和应用建议等方面。
