手袋提放振荡试验机（箱包振荡冲击试验机）用于测试手袋、箱包提把、车缝线及整体结构的耐振荡冲击性能，其使用方法如下：
一、试验前准备
环境预处理
将手袋在标准环境（温度16-30℃，湿度50%±5%RH）中静置2小时以上，避免温度或湿度影响测试结果。
根据手袋类型加载负重：
硬质手袋：加载最大容量的80%。
软质手袋：加载最大容量的50%。
负重需均匀摆放，并用夹具固定于手袋内部，防止振荡时移位。
设备检查与安装
确认电源符合设备要求（通常为AC220V/50Hz），正确接入电源并接地。
检查设备运行环境：保持室温，相对湿度低于85%，避免阳光直射、高温、多尘或潮湿环境。
将设备放置在坚实稳固的水平台上，四周预留足够操作空间。
将手袋提把或背带与试验机夹具连接，使用锁紧板或卡板自动锁紧。软质手袋需垫加耐磨皮套后再固定，防止包带磨损。
调整手袋底部距地面约10-20cm，避免振荡时触地。
二、参数设置
冲击高度
根据标准调整至4英寸（约102mm），或根据测试需求在0-6英寸范围内调节。
测试速度
通常设定为20次/分钟，范围可在5-50次/分钟之间调节。
试验次数
在控制面板上设定测试总次数，通常为2500次，范围可在1-999999次之间设定。
将计数器清零，确保测试次数从零开始记录。
三、启动测试
按下启动按钮
设备开始运行，振荡动作启动。机台通过气缸与电磁铁将冲击装置提起到相应高度，然后释放冲击装置，使手袋自由跌落到振动弹簧上，样品会因振动弹簧以一定频率上下振荡，模拟现实中的使用情况。
全程监控
观察手袋状态，记录异常现象（如异响、剧烈晃动、提把断裂、车缝线开裂等）。
若试件中途脱落或设备故障，立即按下紧急停机按钮。
四、测试结束与数据处理
自动停止
达到设定次数后，设备自动停止，计数器记录最终数值。
数据核对
确认计数器数值与设定值一致。
结果评估
取下手袋，检查提把、车缝线及整体结构是否出现目视可见的损坏（如开裂、变形、松动等）。
记录测试数据，包括测试次数、损坏情况及测试环境参数，为质量改进提供依据。
五、设备维护与保养
清洁
每次使用前后用棉布擦拭机台，保持干净。
防锈
每周在机台表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。
润滑
每月定期在机台传动部件（如螺杆）加注润滑油（选用普通润滑油即可）。
定期检查
定期检查控制面板按键、传动部件（如螺杆）及光电开关功能，确保设备正常运行。
安全注意事项
严禁使用强溶剂（如苯、硝基类油）清洗设备，避免电气组件损坏或触电风险。
设备内部不得注入水和杂物，防止电气故障。
仪器显示器拆装及调试需由专业人员操作，非授权人员不得擅自拆修。
