电脑拉力试验机（微机控制拉力试验机）是通过计算机系统精准控制和监测材料力学性能测试的仪器，其工作原理和产品特点如下：
一、工作原理
电脑拉力试验机基于力学加载与数据采集分析的协同运作，核心流程如下：
试样固定：将符合标准规格的试样（如金属棒、塑料膜、布料等）装夹在试验机的上下夹具中，确保夹持牢固且受力轴线与试样中心一致。
参数设定：通过配套软件输入测试类型（拉伸、压缩、弯曲、剪切等）、加载速度（如 1mm/min~500mm/min）、试样尺寸（长度、截面积）、测试标准（如 GB、ISO）等参数。
动力加载：计算机发出指令，控制伺服电机驱动传动系统（滚珠丝杠或同步带），使上 / 下夹具按设定速度相对移动，对试样施加力（拉伸时夹具分离，压缩时夹具靠近）。
信号采集：力值传感器（应变片式）实时检测试样所受的力（单位：N/kN），位移传感器记录夹具移动距离或试样变形量（单位：mm），引伸计（可选）精准测量材料微小应变（用于计算弹性模量等）。
数据处理：传感器信号经数据采集卡转换为数字信号，传输至计算机。软件自动绘制力 - 位移曲线或应力 - 应变曲线，并根据曲线特征计算关键参数（如抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等）。
结果输出：测试结束后（如试样断裂或达到设定值），软件自动生成测试报告，包含原始数据、曲线、计算结果及符合标准的判定。
二、产品特点
高精度与高稳定性
采用伺服电机 + 高精度滚珠丝杠驱动，加载速度控制精度可达 ±1%，确保力值和位移的精准输出。
配备0.5 级或 0.1 级力值传感器（部分机型支持多传感器切换），力值测量误差≤±0.5%，满足严苛的测试标准（如 GB/T 228、ISO 527）。
机械结构采用高强度合金钢材，抗变形能力强，测试过程中无机械振动干扰。
自动化与智能化
全程由计算机控制，实现自动加载、自动采集、自动计算、自动生成报告，减少人为操作误差（如手动读数的偏差）。
软件支持批量测试模式，可预设多组试样参数，连续完成测试并自动存储数据，适合工厂质检或实验室批量检测。
部分高端机型配备自动夹持装置和试样识别系统，进一步提升测试效率。
多功能与灵活性
通过更换不同夹具（拉伸夹具、压缩模具、弯曲支座、剥离夹具等），可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、顶破等多种力学试验，覆盖金属、塑料、橡胶、纺织品、复合材料等多类材料。
软件内置丰富的标准数据库（如 GB、ISO、ASTM、JIS 等），可直接调用标准参数（如加载速度、结果计算公式），也支持自定义测试方案，适应特殊测试需求。
数据可视化与可追溯性
实时显示力 - 位移、应力 - 应变、力 - 时间等曲线，支持曲线放大、标注、局部分析（如屈服点定位），直观呈现材料力学行为（如弹性阶段、塑性变形、断裂过程）。
测试数据自动存储，支持数据导出（Excel、PDF）、曲线对比（不同试样 / 批次的性能差异） 和历史数据查询，满足质量追溯和研发分析需求。
安全性与易用性
具备过载保护、过位移保护、急停按钮等安全装置，当力值或位移超过设定范围时自动停机，防止设备损坏或试样飞溅伤人。
软件界面简洁，操作流程清晰，支持新手快速上手；机械结构设计便于夹具更换和试样装夹，降低操作复杂度。
