电脑拉力试验机（也称电子拉力试验机）主要用于测试材料（如金属、塑料、橡胶、纺织品等）的拉伸、压缩、剥离、撕裂等力学性能。以下是其典型操作流程的简述，不同型号设备可能略有差异，操作前需仔细阅读说明书：
一、准备工作
设备检查
确认试验机电源、传感器、传动系统（如丝杠、导轨）连接正常，无松动或异常噪音。
检查夹具是否匹配测试需求（如拉伸夹具、压缩夹具等），并安装牢固。
试样制备
根据标准（如 GB、ISO、ASTM 等）加工试样，测量试样的初始尺寸（如宽度、厚度、标距长度），记录数据。
软件设置
打开配套的电脑控制软件，选择测试类型（如 “拉伸试验”）和标准。
设置试验参数：
负荷量程：根据预估最大载荷选择合适量程，避免传感器过载。
位移速度：按标准设定（如金属材料通常为 5mm/min，塑料可能为 50mm/min）。
数据采集频率：建议高频采集（如每秒 100 次）以确保数据精度。
限位保护：设置位移或力值上限，防止设备超程损坏。
二、安装试样
夹具调整
手动或自动调整上下夹具间距，确保试样安装后处于垂直状态，避免偏心受力。
对于拉伸试验，将试样两端分别固定在上下夹具中，确保夹持牢固且不打滑（过度夹持可能导致试样提前断裂）。
零点校准
安装试样后，点击软件中的 “清零” 按钮，消除夹具和试样自重对初始数据的影响。
三、开始试验
启动测试
点击软件中的 “开始” 按钮，设备按设定速度移动夹具，施加力值。
实时观察软件界面的力值 - 位移曲线、应力 - 应变曲线及数据栏，确保试验过程正常。
异常处理
若试样滑移、设备异响或数据突变，立即点击 “暂停” 或 “急停”，检查原因并重新调整试样或夹具。
对于需人工判断断裂的试验（如塑料撕裂），需在试样断裂瞬间手动结束试验。
四、数据采集与保存
自动记录
软件自动记录整个过程的力值、位移、时间等数据，并生成曲线。
断裂后（或达到设定终点），设备自动停止运动，软件标记最大力值、断裂伸长率等关键参数。
数据处理
根据需求计算应力（σ=F/A，F 为载荷，A 为截面积）、应变（ε=ΔL/L₀，ΔL 为伸长量，L₀为标距）等指标。
保存试验数据（支持 Excel、PDF 等格式），可添加试样信息、操作人员、试验日期等备注。
五、结束与维护
关闭设备
卸下试样，清理夹具和工作台，关闭试验机电源及电脑软件。
日常维护
定期清洁导轨和丝杠，涂抹润滑油（按设备说明书要求）。
检查传感器和夹具的精度，每年至少进行一次计量校准。
注意事项
安全操作：试验过程中禁止触碰运动部件，高载荷试验需佩戴防护眼镜。
标准合规：不同材料需遵循对应标准（如金属拉伸用 GB/T 228，塑料用 GB/T 1040）。
设备预热：高精度设备建议开机预热 30 分钟，确保传感器稳定性。
通过规范操作，电脑拉力试验机可准确提供材料力学性能数据，为质量控制、研发设计等提供可靠依据。
