​剥离力试验机是用于测量材料间剥离强度的仪器，广泛应用于胶粘制品、包装材料、电子行业等领域（如胶带、标签、保护膜的剥离性能测试）。那么，下面小编讲解一下关于剥离力试验机出现力值显示异常时，可按以下步骤逐步排查和解决问题：
一、初步排查：基础问题检查
1. 电源与线路连接
检查内容：
电源线是否松动、破损或接触不良。
传感器信号线（连接夹具与主机的线缆）是否脱落、断裂或受潮。
解决方法：
重新插拔电源插头，更换破损线缆。
检查传感器接口，用无水酒精清洁接口后重新连接，确保接触良好。
2. 试样安装与夹具状态
检查内容：
试样是否夹持牢固、对齐，有无歪斜或打滑（尤其是胶粘类试样边缘是否平整）。
夹具是否磨损、变形（如钳口齿纹变钝可能导致试样滑动，影响力值采集）。
解决方法：
重新安装试样，确保夹持部位平整、受力均匀，必要时更换新试样。
观察夹具磨损情况，若严重磨损需联系厂家更换夹具组件。
3. 设备运行环境
检查内容：
实验室温度、湿度是否符合设备要求（通常温度 23±2℃，湿度 50±5% RH，极端环境可能导致材料性能或传感器漂移）。
设备是否受强电磁干扰（如附近有大型电机、变压器等）。
解决方法：
改善环境条件，使用空调、除湿机控制温湿度。
远离电磁干扰源，或为设备单独配备稳压电源。
二、深度排查：硬件与系统问题
1. 传感器故障检测
空载测试：
断开传感器与试样的连接，让夹具空载运行，观察力值显示是否为 “0” 或在允许误差范围内（通常≤±0.5N）。
异常表现：若空载时力值显示波动大或不为零，可能是传感器损坏或校准失效。
校准验证：
使用标准砝码（如 5N、10N 砝码）对传感器进行手动校准：
将砝码悬挂在夹具上，观察仪器显示值是否与砝码标称值一致（误差≤±1% 为正常）。
解决方法：
若校准值偏差较大，先尝试通过设备软件进行 “零点校准” 或 “量程校准”（参考说明书操作）。
若校准后仍异常，可能是传感器内部应变片损坏或电路故障，需联系厂家更换传感器。
2. 传动系统异常
检查内容：
传动丝杠、导轨是否卡顿、磨损或有异物（如胶渍、粉尘），导致运动不顺畅，影响力值采集的稳定性。
电机运转时是否有异响或抖动（可能是皮带松弛、齿轮磨损或电机故障）。
解决方法：
清洁丝杠和导轨，涂抹适量润滑油（如精密仪表油），确保传动顺畅。
检查皮带张紧度，调整或更换老化皮带；若电机异响严重，需专业人员检修电机或减速器。
3. 软件系统故障
检查内容：
控制软件版本是否过低，存在兼容性问题（如与电脑系统不匹配导致数据传输异常）。
软件参数设置是否错误（如单位设置错误、量程选择不当）。
解决方法：
升级软件至最新版本，或重新安装软件（注意备份测试数据）。
确认参数设置与测试标准一致（如单位为 N/25mm，量程匹配试样预估力值）。
三、专业维护：联系厂家处理
若以上步骤均无法解决问题，可能是以下原因，需联系设备供应商或厂家技术人员：
主板或电路故障：
主板上的信号放大电路、AD 转换模块损坏，导致力值数据处理异常。
处理方式：返厂维修或更换主板。
系统校准文件丢失：
设备长期使用后，内部校准参数可能丢失或混乱，需重新进行专业校准。
处理方式：由计量机构或厂家使用标准器具重新校准，并写入校准数据。
机械结构变形：
长期超负荷使用可能导致机架、夹具支架等结构件变形，影响力值传递精度。
处理方式：厂家检测后更换变形部件或整体调试机架。
四、预防措施
定期校准：每年至少一次由专业机构校准，高负荷使用时缩短至每半年一次。
规范操作：
避免超过设备额定载荷（如最大量程为 50N 的仪器，勿测试 80N 的试样）。
测试后及时清洁夹具，避免胶渍硬化后难以清除。
环境管理：保持实验室温湿度稳定，远离振动源和强电磁设备。
通过以上排查流程，可逐步定位力值显示异常的原因并针对性解决。若自行处理有困难，建议及时联系专业人员，避免因误操作扩大故障范围。