90度剥离力试验机主要用于测试胶带、不干胶、薄膜、复合膜等材料的剥离强度（即材料从被粘物表面剥离时所需的力），其测试结果的准确性直接影响对材料粘结性能的判断。影响测试结果的因素较多，可从设备本身、试样状态、测试操作、环境条件四个维度分析：
一、设备本身因素
设备的机械性能和校准状态是测试结果的基础保障，任何部件异常都可能导致数据偏差。
牵引速度稳定性
测试标准（如 GB/T 2792、ASTM D3359）对剥离速度有明确规定（常见 50mm/min、300mm/min 等）。若设备电机转速不稳定、传动机构（如丝杆、导轨）存在卡顿或间隙，会导致实际牵引速度与设定值不一致：
速度过快：可能因瞬间拉力过大，使测试值偏高；
速度过慢：可能因剥离过程中粘结层逐渐松弛，使测试值偏低。
力值传感器精度
传感器是检测剥离力的核心部件，若存在以下问题会直接影响结果：
未定期校准：传感器长期使用后会出现零点漂移或线性误差，导致力值测量不准（需按标准周期校准，通常每年 1 次）；
量程不匹配：测试力值远低于传感器量程（如用 100N 传感器测 1N 以下剥离力），会因精度不足导致数据波动；反之，力值超过量程可能损坏传感器。
试样夹持与角度控制
90 度剥离的核心是保持剥离过程中 “试样剥离面与牵引方向始终垂直（90°±5°）”，若设备结构设计不合理，会破坏角度稳定性：
夹持装置松动：被粘物（如钢板、薄膜）固定不牢，测试中发生位移或倾斜，导致剥离角度偏离 90 度；
牵引臂刚性不足：牵引过程中牵引臂弯曲，使实际剥离角度变大或变小（如变成 80° 或 100°），角度偏差 10° 以上可能导致测试值偏差 10%-20%。
设备运行平稳性
若设备机身振动（如放置不水平、地脚松动）、传动部件（如齿轮、皮带）磨损产生异响或顿挫，会导致剥离力曲线出现无规律波动，最终计算的 “平均剥离力” 偏差增大。
二、试样状态因素
试样的制备和预处理直接决定了测试的 “初始条件一致性”，是结果重复性的关键。
试样尺寸与粘结质量
尺寸偏差：按标准要求，试样宽度通常为 25mm（或 15mm、50mm），若裁剪时宽度不均（如局部窄于标准 1-2mm），会导致剥离力集中在窄处，测试值偏低；边缘毛糙还可能引发 “撕裂” 而非 “剥离”，产生异常峰值。
粘结缺陷：试样粘结过程中若存在气泡、褶皱、局部未压实，或粘结面积不足（如实际粘结宽度小于试样宽度），会导致剥离力分布不均，测试值波动大（可能忽高忽低）。
试样预处理与老化
材料的粘结性能受储存和预处理影响显著：
环境预处理不足：若试样刚从低温 / 高温环境取出（如冷藏后的胶带），未在标准环境（通常 23℃±2℃、50%±5% RH）中平衡 24 小时，粘结层状态不稳定，会导致测试值偏差；
老化或污染：试样表面沾染油污、灰尘，或粘结后存放时间过长（超过保质期），粘结力自然衰减，会使测试值低于实际新品性能。
被粘物表面状态
被粘物（如金属板、塑料膜）的表面粗糙度、清洁度直接影响粘结强度：
粗糙度不一致：同一批测试中，部分被粘物表面打磨过、部分未打磨，会导致粘结力差异（如光滑表面粘结力低于粗糙表面）；
残留杂质：被粘物表面有前次测试残留的胶层、水渍，会降低新试样的粘结效果，使剥离力偏低。
三、测试操作因素
操作人员的规范性对结果重复性影响极大，即使设备和试样合格，操作不当也会导致数据失真。
试样安装与对中
夹持对中偏差：若试样（如胶带）夹持时未与牵引方向对齐，出现左右偏移，剥离过程中会产生侧向力，导致剥离角度偏离 90 度，同时力值测量偏大（侧向力被计入剥离力）。
初始剥离端处理：测试前需将试样一端预剥离 10-20mm（便于夹持），若预剥离时用力过大或方向歪斜，会破坏粘结层，导致初始阶段剥离力异常（需舍弃初始段数据，仅取中间稳定段计算）。
测试过程中的干预
手动辅助剥离：若试样难以剥离，操作人员用手辅助撕扯，会引入额外外力，导致测试值偏高；
过早停止测试：未按标准要求剥离至终点（如仅剥离一半就停止），会因未采集完整数据导致平均力计算偏差。
数据采集与计算方法
剥离力通常取 “稳定剥离阶段的平均力”，若数据处理不当会影响结果：
未剔除异常值：剥离过程中因试样边缘撕裂、气泡破裂产生的瞬时峰值（非稳定剥离力）未剔除，会使平均值偏高；
采样频率不足：设备数据采样频率过低（如每秒采样 10 次），无法捕捉剥离力的细微变化，可能遗漏真实峰值或谷值。
四、环境条件因素
环境温湿度、洁净度会通过影响材料物理性能（如粘结层粘度、基材韧性）间接改变剥离力。
温度影响
粘结剂（如压敏胶）的粘度随温度变化显著：
温度过高（如超过 30℃）：粘结剂软化，分子流动性增强，粘结力降低，剥离力偏小；
温度过低（如低于 15℃）：粘结剂变硬，剥离时需克服更大的内聚力，剥离力偏大。
注：多数标准要求在 23℃±2℃环境中测试，特殊材料需按其使用环境调整（如高温胶带需在 60℃或 80℃下测试）。
湿度影响
对亲水材料（如纸质基材、水溶性胶）影响较大：
湿度过高（如超过 60% RH）：基材吸水膨胀，或胶层吸潮软化，可能导致剥离力下降；
湿度过低（如低于 40% RH）：基材干燥变脆，剥离时易发生基材断裂（而非胶层剥离），产生 “撕裂力” 而非真实剥离力。
环境洁净度
若测试环境中有灰尘、纤维，可能附着在试样表面或夹持装置上：
灰尘落在粘结面：测试前未清理，会导致局部粘结失效，剥离力波动；
纤维缠绕传动部件：影响设备运行平稳性，间接导致速度或力值异常。
